銅及銅合金件的焊補

　　在（zài）焊補過程中，銅易（yì）氧化，生成氧（yǎng）化亞銅，使焊縫的塑性降低，促使產生（shēng）裂紋;其導熱性好，比鋼大（dà）5-8倍，焊補時必須用高而集中的熱源;熱脹冷縮量大，焊件易變形，內應力增大;合金元素的氧化、蒸發和燒損可改變合（hé）金成分，引起焊縫力學性能降低（dī），產（chǎn）生熱裂紋、氣孔、夾（jiá）渣;銅在液態時能溶解大量氫氣，冷卻時過剩（shèng）的氫氣來（lái）不及析出，而在焊縫（féng）熔（róng）合（hé）區形成氣孔，這是（shì）銅及銅合金焊補後常見的缺（quē）陷之一。

　　焊補時必須要做（zuò）好焊（hàn）前準備，對焊絲和焊件進行表麵（miàn）清理，開60°-90°的形坡口。施（shī）焊時要注意預熱，一般溫（wēn）度為300-700℃，注意焊補速度，遵守焊補規範並錘擊焊縫;氣焊時選擇合適的火（huǒ）焰，一般為中性焰;電弧焊則要考慮（lǜ）焊法。焊後要進行熱處理。

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